SY/T5037-2023螺旋焊管检验和试验方法

1、化学分析

a）化学分析用试样可从成品钢管或钢带/板上截取。在钢带/板上取样时，取样方法应符合钢带/板标准的取样规定；从钢管上取样时，取样位置至焊缝的距离不应小于相邻螺旋焊缝间距的四分之一，或者约处于距直焊缝90°处。

b）化学成分分析应按GB/T4336或GB/T223的相关部分规定进行；如有争议，应以湿法分析结果为准。

2、拉伸试验

a）钢管管体应按GB/T228.1进行拉伸试验。

b）焊接接头拉伸试验试样应垂直于焊缝截。阜煊ξ挥谑匝闹胁，焊缝余高应去除，可在常温下将试样压平。

c）除本文件另有规定外，焊接接头拉伸试验应按GB/T2651的要求进行，试验温度18-28摄氏度。

3、冲击试验

应按GB/T229进行冲击试验，取样数量和位置应按GB/T9711的相关规定执行。

4、导向弯曲试验

应按GB/T2653进行导向弯曲试验。

5、静水压试验

应按GB/T241进行静水压试验。

6、焊接接头酸蚀检查

a）螺旋焊缝和直缝焊缝焊接接头断口酸蚀检查应在焊缝完成后尽快截取、检查。

b）酸蚀试样应采用气割法从钢管管端截取，酸蚀面应进行磨削加工，磨削面在腐蚀后应能清晰地观察到熔合线，试验前不应锤击试样或使试样经受变形。

7、无损检测

a）X射线检测：检测方法应符合附录A或与附录A相当的标准的规定。

b）超声检测：焊缝超声检测应符合ISO10893-11的规定；管端25mm宽度区域的超声检测应符合ISO10893-8的规定。